概述

　　80 平方的板框壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，其過濾面積為 80 平方米。它主要由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成，通過在壓力作用下使懸浮液通過濾布進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。

　　結(jié)構(gòu)組成

　　濾板和濾框：

　　濾板和濾框是板框壓濾機(jī)的核心部件。濾板通常采用增強(qiáng)聚丙烯等材質(zhì)制作，具有良好的抗壓性和化學(xué)穩(wěn)定性。濾框用于容納待過濾的物料，形成過濾空間。它們的形狀一般為方形，通過螺栓或其他緊固裝置將多個(gè)濾板和濾框緊密連接在一起。例如，在過濾含有大量固體顆粒的化工原料時(shí)，濾框可以提供足夠的空間來容納濾餅的形成。

　　濾布：

　　安裝在濾板上，是過濾的關(guān)鍵介質(zhì)。濾布的材質(zhì)多樣，如聚酯、聚丙烯等。聚酯濾布具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，適用于多種化學(xué)環(huán)境;聚丙烯濾布則具有良好的親水性和過濾性能，價(jià)格相對較低。濾布的孔徑大小根據(jù)過濾要求選擇，例如，對于過濾精度要求較高的制藥行業(yè)，會選用孔徑較小的濾布來截留微小的固體顆粒。

　　壓緊裝置：

　　用于將濾板和濾框緊密壓緊，形成密封的過濾室。常見的壓緊方式有手動螺旋壓緊和液壓壓緊。手動螺旋壓緊結(jié)構(gòu)簡單，但操作較費(fèi)力，適用于小型或?qū)毫σ蟛桓叩膱龊?液壓壓緊則可以提供較大的壓緊力，能夠保證較高的過濾壓力，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

　　濾液排放系統(tǒng)：

　　包括濾液收集管道和排液口。過濾后的液體通過濾布進(jìn)入濾液收集管道，然后從排液口排出。在設(shè)計(jì)濾液排放系統(tǒng)時(shí)，要注意管道的通暢性和密封性，防止濾液泄漏。

　　工作原理

　　將濾板和濾框按照一定的順序組裝好，通過壓緊裝置壓緊，形成多個(gè)密封的過濾室。然后，用泵將待過濾的懸浮液送入過濾室，在壓力的作用下，液體穿過濾布，沿著濾液收集管道排出，固體顆粒則被截留在濾布上，在濾框內(nèi)逐漸形成濾餅。隨著過濾的進(jìn)行，濾餅厚度不斷增加，過濾阻力也逐漸增大。當(dāng)過濾阻力達(dá)到一定程度，過濾速度會明顯下降，此時(shí)過濾過程基本完成。

　　性能特點(diǎn)

　　過濾面積較大：80平方米的過濾面積可以滿足一定規(guī)模的生產(chǎn)需求。在化工、食品、制藥等行業(yè)，能夠有效地處理大量的懸浮液，提高生產(chǎn)效率。例如，在處理食品加工中的果汁過濾時(shí)，可以在較短的時(shí)間內(nèi)過濾出大量澄清的果汁。

　　適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理多種不同性質(zhì)的懸浮液，如含有不同粒徑固體顆粒、不同黏度的液體等。通過選擇合適的濾布和調(diào)整過濾壓力等參數(shù)，能夠適應(yīng)不同的過濾要求。

　　操作簡單：設(shè)備的基本操作相對容易掌握。對于手動壓緊的板框壓濾機(jī)，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可進(jìn)行設(shè)備的組裝、過濾和卸料操作;液壓壓緊的設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜，但自動化程度較高，操作也較為方便。

　　成本較低：相較于一些其他類型的壓濾機(jī)，如隔膜壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的價(jià)格較為親民。而且濾板、濾框和濾布等主要部件的更換成本也相對較低，維護(hù)方便，適合中小企業(yè)使用。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　化工行業(yè)：用于化工原料的精制和產(chǎn)品的分離。例如，在化肥生產(chǎn)中，對反應(yīng)后的懸浮液進(jìn)行過濾，分離出固體化肥顆粒和母液;在顏料生產(chǎn)中，過濾掉顏料漿中的雜質(zhì)，提高顏料的純度。

　　食品飲料行業(yè)：如在果汁、果酒、醬油等的生產(chǎn)中進(jìn)行澄清過濾。它可以有效地去除果肉殘?jiān)?、微生物等雜質(zhì)，使產(chǎn)品具有良好的外觀和口感。

　　制藥行業(yè)：用于藥物提取過程中的固液分離。例如，在中藥提取液的過濾中，分離出藥渣和有效成分的溶液，為后續(xù)的制劑加工提供純凈的原料。

　　環(huán)保行業(yè)：對污水處理中的污泥進(jìn)行初步脫水處理。雖然其脫水效果可能不如隔膜壓濾機(jī)，但在一些小型污水處理設(shè)施或?qū)ξ勰嗪室蟛皇翘貏e嚴(yán)格的場合，仍然可以發(fā)揮作用。